Puas tuaj yeem molded pulp ua tiav txoj haujlwm txoj haujlwm?

Feb 09, 2026

Tso lus

Ib, Peb qhov teeb meem loj tshaj plaws nrog cov txheej txheem ua haujlwm nyuaj
Thaum ntim cov khoom siv hluav taws xob, peb yam yuav tsum muaj tseeb nyob rau tib lub sijhawm: lawv yuav tsum muaj tseeb hauv lawv qhov chaw, muab cushioning zoo, thiab muaj zog txaus los tuav qhov hnyav. Siv kev txhaj tshuaj molding tshuab, cov yas tsoos yuav yooj yim ncav cuag millimeter- theem tso. Txawm li cas los xij, molded pulp yuav ntsib cov teeb meem hauv qab no nyob rau lub sijhawm ntev vim yog cov khoom ntawm cov khoom thiab cov kev txwv ntawm cov txheej txheem:
Cov khoom sib txawv
Cov ntaub ntawv ntuj xws li qab zib bagasse thiab xyoob fiber ntau yog siv los ua cov ntaub ntawv molded. Qhov ntev, txoj kab uas hla, thiab tshuaj pleev xim ntawm cov fibers hloov raws li cov khoom siv raw, qhov twg los ntawm, thiab txawm tias lub caij. Piv txwv li, cov fibers hauv qab zib bagasse feem ntau yog 1.0-1.8 hli ntev, tab sis cov fibers hauv cov ntoo coniferous yuav ntev li 2-4 hli. Qhov kev hloov pauv ntuj no ua rau cov kua dej lim dej ua haujlwm zoo, kev ua haujlwm molding, thiab kev hloov kho lub zog, uas cuam tshuam ncaj qha rau qhov ruaj khov ntawm cov txheej txheem nyuaj.
Deformation ntawm cov txheej txheem shrinkage
Thaum xub thawj, molding pulp yog ib daim ntawv ntub dej uas muaj peev xwm tuav tau li 75-80% dej. Thaum cov khoom dries, cov dej nyob rau hauv nws evaporates, ua rau nws poob los ntawm 2-5%. Qhov ntau ntawm shrinkage txawv ntawm ib feem mus rau lwm qhov. Nws tuaj yeem nyuaj los tswj cov kev taw qhia ntawm shrinkage nrog cov txheej txheem ib txwm muaj, uas tuaj yeem yooj yim ua rau warping lossis twisting deformation thiab cuam tshuam rau qhov tseeb ntawm qhov chaw ntawm cov qauv.
Cov qauv muaj zog uas tsis ua kom pom tseeb
Cov qauv kev tso npe yuav tsum tau ua raws li cov khoom lag luam nto, thaum cov qauv buffering yuav tsum muaj kev yooj yim los ntawm cov voids thiab ntsug tuav. Yog hais tias cov ntaub ntawv thickness yog tsa los ua kom nws muaj zog, buffering kev ua tau zoo yuav raug kev txom nyem. Yog tias qhov kev tsim kab noj hniav yog tso siab rau ntau dhau, nws kuj tuaj yeem ua rau lub zog hauv zos tsis muaj zog vim tias cov fibers tsis sib npaug.
2, Kev daws teeb meem: Tag nrho Innovation los ntawm cov ntaub ntawv mus rau txheej txheem
Hauv kev teb rau cov teeb meem uas tau teev tseg saum toj no, kev lag luam tau ua cov txheej txheem kev lag luam hauv kev muab molded pulp nyob rau hauv cov txheej txheem nyuaj los ntawm peb txoj hauv kev tseem ceeb: hloov cov khoom, txhim kho cov txheej txheem, thiab tsim cov qauv.

1. Hloov cov khoom siv: Fiber Composite thiab Additive Technology
Los ntawm kev hloov cov fiber ntau thiab ntxiv cov khoom xyaw tseem ceeb, slurry qhov kev ua tau zoo tau zoo tuaj.

Fiber composite technology: sib txuas cov fibers ntev (xws li ntoo coniferous) nrog luv fibers (xws li qab zib bagasse) ua kom cov qauv muaj zog thiab sau cov khoob kom qhov ntom ntom ntau dua. Piv txwv li, ib hom khoom siv hluav taws xob siv cov khoom sib xyaw ntawm 60% coniferous wood fiber thiab 40% qab zib bagasse fiber ntau hauv nws cov ntim. Qhov no ua rau qhov chaw qhov zawj qhov tseeb dua nyob rau hauv ± 0.2mm.
Yuav Siv Li Cas Txhim Kho: Ntxiv cov thermosetting resin los yog nanocellulose los tsim ib tug ntoo khaub lig- txuas network thaum lub sij hawm siab - txheej txheem kub nias ua rau cov ntaub ntawv nruj dua. Raws li kev sim cov ntaub ntawv, ntxiv 3% nanocellulose rau molded pulp txhim kho khoov lub zog los ntawm 40% thaum ua kom lub elastic deformation muaj peev xwm ntawm 20%.
Moisture- pov thawj kev kho mob: Qhov sib ntxiv ntawm aluminium sulfate los yog silane coupling tus neeg sawv cev ua rau cov fibers tsis tshua muaj peev xwm nqus dej noo thiab ua kom lawv qhov loj me los ntawm kev hloov pauv ntau dhau thaum cov av noo hloov. Hauv 90% av noo, qhov hloov pauv loj npaum li cas ntawm cov dej noo- pov thawj kho pob tau nqis los ntawm 0.8% mus rau 0.3%.
2. Txheej txheem optimization: zoo tswj thiab automation
Cov tswv yim tshiab rau cov txheej txheem ntub dej: Nws tau txav mus sai rau cov pwm pwm kom siab -siab extrusion thiab ziab tom qab nws tau tsim. Qhov no "ib qho -kab ruam txoj kev" txo qis deformation thaum lub sij hawm ntub dej hloov cov txheej txheem. Ib lub tuam txhab tshwj xeeb ua rau lub xov tooj ntawm tes ntim liner siv cov tshuab ntub dej. Qhov tob qhov siab ntawm qhov chaw tso qhov zawj yog kho nyob rau hauv ± 0.15mm.
Hauv pwm kub nias tshuab ziab khaub ncaws, cua sov cov ntsiab lus tau tsim rau hauv cov pwm pwm kom ceev cov evaporation ntawm dej los ntawm kev xa cov cua sov los ntawm kev sib cuag. Nyob rau tib lub sijhawm, lub siab ntawm 0.5 mus rau 1.5 MPa yog siv los nres shrinkage deformation. Txoj hauv kev no txiav lub zog xav tau los ua kom qhuav cov khoom los ntawm 35% thiab ua kom cov dej noo ntawm cov khoom ntau dua, mus rau hauv ± 1.5%.
Automated system rau qhov chaw: Ntxiv servo tsav modules thiab siab - precision sensors hloov pwm qhov chaw nyob rau lub sijhawm. Piv txwv li, ib txoj kev patented cia koj hloov cov pwm ruaj khov rau hauv ib lub micrometer los ntawm kev siv cov zawv zawg thiab qhov chaw kho qhov chaw. Qhov no txiav lub sijhawm nws siv los txhim kho thiab kho cov pwm los ntawm 10 feeb mus rau 2 feeb.
3. Kev tsim cov qauv: Ua haujlwm ua ke los tsim cov hollow, ntsug qhov cuab lub zog, thiab nkhaus nto
Biomimetic tsim thiab topology optimization tuaj yeem siv los tsim cov qauv kev sib koom ua ke uas "txoj haujlwm, buffers, thiab nqa."

Coordination between the cavity and the reinforcement: in the placement area, dense reinforcement is utilized to make the structure more rigid, while in the buffer area, honeycomb or wavy cavities are employed to absorb impact. Piv txwv li, lub laptop los nrog 0.5mm tuab ntsug tuav nyob ib ncig ntawm qhov chaw tso groove. Cov tuav no ua rau lub zog compressive hauv zos peb zaug muaj zog dua thiab nthuav tawm lub zog cuam tshuam thoob plaws tag nrho pob los ntawm kab noj hniav.
Tsim kom haum rau saum npoo: Txhawm rau ua kom lub ntsej muag asymmetric, luam cov duab ntawm cov khoom nto thiab siv geometric txwv kom tau qhov tseeb. Ib hom tshwj xeeb ntawm lub pob ntseg pob ntseg siv 3D scanning thev naus laus zis los ua cov qauv ntawm cov khoom thiab tom qab ntawd thim rov qab tsim cov txheej txheem sab hauv los ua kom lub pob ntseg thiab lub pob kov 50% ntau dua. Qhov chaw ua yuam kev yog tsawg dua 0.1mm.
Cov txheej txheem-raws li kev them nyiaj yug: Ua kom them nyiaj nkhaus rau shrinkage deformation, thiab siv thim rov qab ua ntej- deformation los tsim cov kev hloov loj uas tshwm sim thaum ziab. Piv txwv li, muab tso tseg 0.3% ntawm sab ntev lub shrinkage kam rau ua kom paub tseeb tias qhov kawg cov khoom loj ua tiav cov qauv tsim.
3, Siv nyob rau hauv kev lag luam: los ntawm lub lab mus rau loj manufacturing
Kev tsim kho tshiab hauv thev naus laus zis tau ua rau molded pulp yog qhov kev xaiv nrov rau ntim hluav taws xob.

Huawei Mate 60 Pro yog lub xov tooj siab siab -kawg xov tooj uas muaj cov ntawv molded hauv ob sab phlu thiab tus qauv hollow uas khaws qhov chaw nruab nrab ntawm lub vijtsam thiab lub cev ntawm 2mm thiab 3mm, feem. Nyob rau tib lub sijhawm, lub ntim tag nrho lub zog compressive nce mus txog 15kPa, uas yog txaus kom dhau cov qauv kuaj kev thauj mus los. Qhov no yog ua tsaug rau txoj kab ntsug ntsug.
Precision accessory tiv thaiv: Lub ntim rau DJI drone gimbal muaj ntau txheej tsim. Sab saum toj txheej tuav lub cev gimbal nyob rau hauv qhov chaw nrog nkhaus grooves, thaum lub hauv qab txheej tiv thaiv lub cev muaj zog thiab sensor nrog ib tug honeycomb qauv. Qhov no txo ​​qis cov khoom puas tsuaj los ntawm 0.8% mus rau 0.2%.
Ntim rau cov khoom siv coj los hnav: Apple Watch Series 9 ntim lub thawv muaj ob - txheej molded pulp qauv. Cov txheej txheej txheej yog tsim los ua kom lub thawv muaj zog nrog cov qauv corrugated, thiab cov txheej sab hauv muaj cov kab noj hniav micro uas tuav lub cev saib thiab pluaj nyob rau hauv qhov chaw kom lawv tsis txhob co thaum thauj.
 

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